RFID在工业自动化中应用方案？相信很多物联网行业的读者朋友们都知道最具影响力的代表成功案例莫过于RFID电子门票在奥运会的应用。在科技奥运的理念作用下，电子门票作为奥运会科技亮点备受媒体青睐。一时间，RFID技术为诗人所瞩目。

RFID工业产线

　　一、RFID技术在工业自动化应用原理

　　生产过程控制的目标是根据在生产品信息，静态或动态地确定在生产品组装路线和组装方式，其基本原理 是：实时检测到在生产品信息后，根据控制系统设定的组装路线和组装方式，生成路径选择指令和组装提示。系统主要由RFID数据采集系统 、工位控制器 、看板和路径选择执行机构组成.

　　二、生产线监测

　　1、工位超时

　　生产线监测是通过对工位的监测，判断整条流水线是否运转正常。

　　在生产品在工位逗留时间过长，可判断为工位异常。假设在生产品在某工位允许的最长逗留时间为Tmaxi，则判断工位异常的公式如下：

　　如果 T（读写器2）- T（读写器1） < Tmaxi, 则在生产品逗留时间不超时；

　　如果 T（读写器2）- T（读写器1） > Tmaxi, 则在生产品逗留时间超时；

　　当在生产品经过读写器天线 1 ，而没有经过读写器天线 2 时 ，说明该标签绑定的产品生产时间超长太多。系统会根据提前设定的时间，进行比较并报警提示。 式中T（读写器2），T（读写器1）为读写器天线 2 和天线 1 的 2次读写同一标签发生的时间。

　　2、工位压货

　　工位出现在制品堆积时，为Nmax，对某个工位堆积在制品数量的判断 ,依赖于查找表 1 所构成的工位操作历史表 ,其查找过程如下：

　　当通过N(读写器2）-N（读写器1）

　　当通过 N(读写器2）-N（读写器1）>Nmax ，则该工位压货。系统会根据提前设定的时间，进行比较并报警提示。

　　Nmax为某工位允许堆积的在生产品最大数量；N(读写器2）为经过读写器2的再生产的产品数量；N（读写器1）为经过读写器2的再生产的产品数量。

　　三、在生产品监测

　　在生产品监测是通过实时地获取在生产品上 RFID 标签数据 ，以判断在制品所处的工位及已经完成 的工序。 假设某生产品 生产线中有 N（所有） 道工序 ，则在生产品生产状态的监测方式如下：

　　1、 在生产品上线时 ，根据在生产品的制造要求，确定工序数量N（所有），并确定工位顺序（123…n) ，生成一个二进制代码，使其从最低位开始顺序代表其经过的工位的完成状态，完成为1 ，未完成为 0。在在制品上线时，其初始值为 0。

　　2、 把该代码写入 RFID 标签并和在生产品绑定。

　　3、 在生产品每完成一次工序并离开工位时 ，修改相应位代码。

　　4 、 读取 RFID 标签相应代码，就可以确定已经完成的工序和正在完成的工序。

　　5、  生产过程控制。

【相关硬件】

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RFID高频13.56MHz工业一体式读写器HR2878，采用铜镀镍材料外壳，高防护等级，支持工业MODBUS RTU等通信协议，方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取，可读写完整数据块数据。主要应用于工业产线、模具管理、刀具管理、AGV、防伪溯源、物流分拣及生产过程控制等多种RFID系统应用领域。

RFID超高频远距离圆极化天线UA2626

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RFID超高频远距离圆极化天线UA2626是一款高性能的UHF超高频天线。可广泛应用于仓储进出库管理、RFID工具管理、物流分拣、智能书架、智能文件柜、漂流书柜、档案管理、证照管理车辆管理、智能称重共享书柜、微型图书馆、分布式图书馆、、门禁考勤、防伪系统及生产过程控制等多种无线射频识别（RFID）系统。

RFID超高频远距离抗金属资产管理标签UT9135

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