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RFID技术应用下的生产制造
RFID应用多种多样,每个不同的应用都需要选择不同的产品,请联系我们的销售顾问获取合适的产品和方案。

  在应用上看,尽管RFID研究在我国起步较晚,其应用比较局限,但RFID产品发展迅速,应用范围在迅速扩大。目前在我国RFID技术已经在第二代身份证、电子搜票、公共交通、物业管理等方面得到逐步推广。接下来我们一起了解RFID技术在生产企业的应用如何?

  传统业务和信息系统对比分析

  以条码为代表的传统识别技术和方法有其诸多局限性:信息标识是静态的;信息识别是接触式的;信息容量是有限的;不能给每个储运单元唯一的身份;数据存储、计算是集中的等等。二维条码虽然解决了信息标识容量问题,但是条码只能适用于流通领域(商流和物流的信息管理),不能透明地跟踪和贯穿供应链过程。众所周知,识别条码时,必须将扫描器对准条码,且一次只能识读条码。对于每天有大量进出货的公司生产仓库而言,这个工作量是巨大的,还在一定程度上限制了效率的进一步提高。

RFID技术应用下的生产制造

  RFID识别系统和其他自动识别技术相比,具有无需接触、自动化程度高、耐用可靠、识别速度快、适应各种工作环境、可实现高速和多标签同时识别等特点,具有比其他识别技术更加广泛的用途,如供应链管理、门禁安防系统、物流系统、货物跟踪系统、电子支付、生产线自动化、物品监视、汽车监控等。所以,相比条码来说,RFID具有很大的技术优势,有预言说,RFID将是用途最广泛的自动识别技术。

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  数据流的精细化管理

  在传统的生产、流通环节中,单据是必不可少的一部分,而在当今大规模的生产环境中,大量的单据处理不仅会降低效率、增加人工成本,还经常会由于人为因素导致各种差错。而RFID系统的使用可将“单据流”转化为“数据流”,运用电子方式将信息转递到各个环节和部门,不仅速度快,而且差错率几乎为零。其实现方式很简单,只需在产品上加帖一个带有RFID芯片的电子标签,并在特定的地方设置专用的读/写设备即可。

  如果使用RFID标签打印装置,产品出入库管理使用无线检测装置统计数量;可以建立和细化成品库储位管理功能,提高库房周转率,确保库存量的准确性;与发货协调一致,保证产品的最优流入、保存和流出;提高发运准确度,减轻劳动强度与工作量;为生产计划和作业调度管理提供辅助的数据支持;同时明显提高产品客户追溯的准确性。通过实施基于ERP的RFID解决方案,实现RFID标识产品与ERP对库存、销售管理的集成,既实现了基于RFID标签的产品精细化管理,又通过ERP的数据流对产品的库存状态、销售流向进行完整的管理。

  仓库采用RFID流程分析

  1)入库:外包装上装有RFID电子标签的物品进入仓库,设在入口的识别系统会将货物的入库信息记录在数据库中。

  2)仓库堆架上的货物都带有RFID标签,方便发货时能准确、快速地找到目标。

  3)通过叉车RFID或手持式RFID终端进行货物上、下架、盘点和收发货等管理。

  4)出库:仓库出口的RFID识别系统会自动读取目标信息,并生成出库清单。

  应用RFID技术,既满足了企业生产、仓储管理的要求,又使管理的准确性、系统性更上一个台阶,即以企业为主体,政、产、学、研、用相结合的自主发展模式。因此,应加大RFID技术在生产企业中的应用力度,力争在RFID共性基础及前瞻性、产业化关键技术和应用关键技术领域取得突破性进展。

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